Сбой в образовании пара в аппарате указывает на одну из нескольких аппаратных неисправностей. Проанализируйте систему водоподачи: убедитесь, что вентиль водоснабжения включен, фильтр и шланги не засорены. Уровень в баке должен быть достаточным – а датчик заполнения – исправным.

Блок электродов или электромагнитный клапан часто выходят из строя из-за накипи. Разберите узел подачи и удалите налет с деталей при помощи раствора лимонной кислоты. Если на нагревательном элементе трещины или он не прозванивается мультиметром, требуется его замена.

Поломка блока управления – также распространенный источник проблем. Программное обеспечение может иметь сбои, исправляется перезапуском аппарата или инсталляцией новой версии ПО через сервисный режим. Механические повреждения сенсоров влажности или температуры также не дают включить данный режим.
Как вернуть к жизни пароконвектомат Siemens, если не образуется пар
Убедитесь в достаточном уровне жидкости в емкости и проверьте, нет ли перегиба у подводящего шланга. При недостаточном количестве жидкости или перекрытой подаче аппарат не в состоянии производить пар.

Осмотрите электрод измерения уровня. Минеральные отложения могут блокировать его корректную работу. Произведите чистку контактной группы от налета щадящим составом.

Оцените работоспособность аварийного термостата и прессостата. Используйте мультиметр для прозвона цепи. Неисправность данных деталей не позволяет включить приготовление с паром.

Выполните диагностику теплового элемента и парогенерационной камеры. Сопротивление исправного ТЭНа должно находиться в пределах 20-200 Ом. Значение, стремящееся к бесконечности, указывает на обрыв.

Осуществите калибровку контрольного блока. Сброс до заводских настроек часто устраняет программные сбои, мешающие активации режима.

Проверьте герметичность системы. Проверьте состояние уплотнений на дверце и трубопроводах пара. Деформация уплотнителей ведет к утечкам и потере давления.
Проверка уровня воды в баке и подачи воды
Если уровень низкий, выполните следующие шаги:

Посмотрите, есть ли вода в резервуаре, через контрольное окно (при его наличии). Удостоверьтесь в открытом положении вводного вентиля. Проверьте фильтр на входе водоподачи на предмет засоров.

Для диагностики системы долива:

Снимите шланг, подводящий воду, с клапана. Активируйте процедуру заполнения. Отсутствие воды укажет на неполадки в водоподаче. В случае поступления воды без наполнения емкости, диагностируйте электроклапан. Прочистите или замените засорившийся сетчатый фильтр, расположенный перед клапаном.

Также проведите диагностику измерителя уровня, зачастую выполненного в виде поплавка. Вручную переместите поплавок. Его движение должно плавно изменять показания в сервисном меню. Если поплавок не двигается или нет реакции, это указывает на дефект.
Обслуживание и чистка электромагнитного клапана воды
Убедитесь в наличии питающего напряжения и характерного щелчка при активации клапана. Отключите аппарат от сети. Задействуйте тестер для проверки сопротивления обмотки. Нормальное значение обычно находится в диапазоне от 2 до 5 кОм. При обнаружении обрыва или КЗ, обмотку нужно поменять.

Демонтируйте блок водоподачи. Отсоедините подводящий шланг и электрические разъемы. Извлеките узел, отвернув крепеж. Исследуйте фильтрующую сетку на входе клапана. Достаньте его пинцетом и тщательно промойте теплой водой.

Признак неисправности Вероятная причина Действие

Отсутствует характерный щелчок при включении режима генерации Сгорела обмотка, отсутствует сигнал с платы Прозвонить обмотку, проверить плату управления

Потока нет, но срабатывание audible Засорение фильтра или каналов, износ диафрагмы Прочистить фильтр, проверить подвижный сердечник и уплотнения

Постоянное подтекание воды Механический износ седла клапана, заклинивание поршня, разорванная мембрана Разъединить узел, проверить уплотнительные поверхности, установить новые компоненты

Демонтируйте корпус клапана, бережно сняв верхнюю секцию с индукционной катушкой. Извлеките плунжер, возвратную пружину и эластичную мембрану. Погрузите все детали, за исключением катушки, в состав лимонной кислоты (100 г/л) в течение 30-40 минут для удаления накипи. Тщательно ополосните каждую деталь и высушите сжатым воздухом.

Соберите узел в обратной последовательности. Убедитесь в целостности всех уплотнительных колец. Перед монтажом на штатное место, выполните пробное включение, подставив емкость для сбора жидкости, чтобы проверить герметичность и работоспособность механизма.
Обнаружение и удаление накипи в парогенераторе
Проверьте нагревательные элементы и внутренние отсеки аппарата на наличие белого или сероватого твердого слоя. Отложения минеральных солей уменьшают эффективность теплопередачи и блокируют работу модуля, создающего влагу.

Чтобы очистить, подготовьте состав из 100-150 гр лимонной кислоты и одного литра теплой воды. Залийте состав в бачок для воды. Включите режим обработки паром в течение 20-30 минут, затем полностью слейте раствор.

По завершении дважды промойте систему чистой водой для удаления остатков кислоты. Применяйте умягченную или дистиллированную воду для регулярной работы аппарата. Проводите профилактическую обработку каждые 200-300 рабочих часов.
Диагностика сенсора уровня воды
Для тестирования датчика наполненности бака необходим мультиметр в режиме замера сопротивления. Выключите аппарат из розетки перед началом любых действий.

Найдите измерительный элемент – как правило, это цилиндрический элемент с двумя контактами, установленный в блоке подачи жидкости. Отсоедините контактный разъем. При пустом баке сопротивление между контактами должно стремиться к бесконечности, сигнализируя об исправности датчика в режиме «сухо».

Сымитируйте наличие жидкости: техническое обслуживание siemens бережно поместите чувствительную зону датчика в стакан с дистиллированной водой. Контакты должны замкнуться – мультиметр отобразит значение, приближающееся к нулю (к примеру, 0-5 Ом). Несоответствие этим параметрам указывает на неисправность.

Дополнительно проверьте электроды на наличие известковых отложений. Толстый слой накипи мешает корректной передаче сигнала. Очистите их мягкой щеткой, увлажненной в составе лимонной кислоты (концентрация 100 грамм на литр теплой воды).

Если показания мультиметра не соответствуют нормативам или цепь остается разомкнутой в жидкости, сенсор подлежит замене. Установите новую оригинальную деталь для возобновления работы системы контроля.
Проверка ТЭНа парогенератора на целостность
Отключите прибор от электросети и ожидайте полного охлаждения. Удалите защитную крышку с узла, производящего пар.

Визуально осмотрите нагревательный элемент. Трещины, вздутия или почернения на его поверхности свидетельствуют о неисправности.

Для аппаратной проверки понадобится мультиметр. Переведите его в режим измерения сопротивления.
Способ сброса ошибок на панели управления
Отключите технику от электросети на 5-10 минут. После нового включения большинство ошибок автоматически сбрасываются с экрана.

Определите кнопку reset, нередко она имеет обозначение в виде зачеркнутого круга или имеет надпись «Reset». Зажмите ее на 3-5 секунд до появления подтверждающего сигнала или пропадания сообщения об ошибке.

Для входа в сервисное меню одновременно зажмите кнопки «Влево» и «Вправо» на десять секунд. В запущенном меню найдите строку «Сброс ошибок» и подтвердите действие.

Если индикация H### или E### не исчезает, сохраните точный код. Данный идентификатор свидетельствует о конкретной неисправности, к примеру, поломка датчика температуры или проблемы с модулем управления.

При повторяющихся сбоях осуществите тотальный сброс настроек устройства до исходного состояния. Данная функция расположена в меню «Конфигурация» и нуждается в вводе пин-кода, приведенного в мануале пользователя.